车工安全技术操作规程车工安全技术操作规程车工安全技术操作规程 

1、操作者必须熟悉机床的结构，性能及传动系统，润滑部位，电气等基本知识和使用维护方法，操作者必须经过考核合格后，方可进行操作。 

2、工作前要做到： （1）检查润滑系统储油部位的油量应符合规定，封闭良好。油标、油窗、油杯、油嘴、油线、油毡、油管和分油器等应齐全完好，安装正确。按润滑指示图表规定作人工加油，查看油窗是否来油。 （2）必须束紧服装、套袖、戴好工作帽、防护眼镜，工作时应检查各手柄位置的正确性，应使变换手柄保持在定位位置上，严禁戴围巾、手套、穿裙子、凉鞋、高跟鞋上岗操作。工作时严禁戴手套。 （3）检查机床、导轨以及各主要滑动面，如有障碍物、工具、铁屑、杂质等，必须清理、擦拭干净、上油。    （4）检查工作台，导轨及主要滑动面有无新的拉、研、碰伤，如有应通知指导教师一起查看，并作好记录。    （5）检查安全防护、制动（止动）和换向等装置应齐全完好。    （6）检查操作手柄、伐门、开关等应处于非工作的位置上。是否灵活、准确、可靠。    （7）检查刀架应处于非工作位置。     

3、工作中认真做到：（1）坚守岗位，精心操作，不做与工作无关的事。因事离开机床时要停车，关闭电源。（2）按工艺规定进行加工。不准任意加大进刀量、削速度。不准超规范、超负荷、超重量使用机床。（3）刀具、工件应装夹正确、紧固牢靠。装卸时不得碰伤机床。找正刀具、工件不准重锤敲打。不准用加长搬手柄增加力矩的方法紧固刀具、工件。（4）切削刀具未离开工件，不准停车。（5）不准擅自拆卸机床上的安全防护装置，缺少安全防护装置的机床不准工作。 （6）机床上特别是导轨面，不准直接放置工具，工件及其他杂物。（7）机床发生事故时应立即按总停按钮，保持事故现场，报告有关部门分析处理。（8）车削螺纹时，首先检查机床正反车是否灵活，开合螺母手把提起是否合适，必须注意不使刀架与车头相撞，而造成事故。 （9）工作中严禁用手清理铁屑，一定要用清理铁屑的专用工具，对切削下来的带状切屑、螺旋状长切屑，应用钩子及时清除，以免发生事故。（10）操作者在工作中不许离开工作岗位，如需离开时无论时间长短，都应停车，以免发生事故。 

4、工作后认真作到： （1）将机械操作手柄、伐门、开关等扳到非工作位置上。（2）停止机床运转，切断电源、气源。    （3）清除铁屑，清扫工作现场